바닥면에서 금속이나 유리에 인쇄를 할 때, 표준 UV 램프는 적합한 선택이 아닙니다. 표준 UV 램프는 충분한 에너지를 제공하지 못해 잉크가 깨지거나, 미세한 균열이 생기며, 정상적인 경화가 이루어지지 않습니다. 그 결과 폐기물이 발생하고, 재작업이 필요해지며, 모든 것이 멈춰버립니다.
반면, 캐피러리 UV 램프는 중요한 부분에만 충분한 에너지를 집중시켜, 저에너지 표면에서도 잉크가 완전히 경화될 수 있도록 합니다.
캐피러리 UV 램프를 선정할 때 우리가 가장 중요하게 고려하는 것은 스펙트럼 제어와 안정적인 조사 강도입니다. 석영 아크관은 365nm 주변의 파장을 내도록 설계되어 있어, 금속과 유리에 사용되는 광개시제와 잘 맞습니다. 최대 조사 강도는 표면의 산화물과 오염물질을 제거할 만큼 충분하여, 표면만 겉돌지 않고 완전히 경화됩니다.
반사판은 이색 코팅을 사용하여 스펙트럼을 조절하고, 에너지가 낭비되지 않고 기판에 집중되도록 합니다. 우리의 테스트 결과, 이 램프들은 수천 시간 동안 안정적인 성능을 보여주며, 성능 변동도 거의 없습니다.
금속과 유리는 표면의 광택보다는 실제 사용 환경에서도 견딜 수 있는 접착력이 더 중요합니다. 캐피러리 UV 램프는 깊은 곳까지 경화시킬 수 있는 에너지 밀도를 제공하여, 더 강한 접착력과 용매 및 기계적 스트레스에 대한 내성을 가져옵니다.
그 결과, 불량품이 줄어들고, 일관된 생산 속도가 유지되며, 교대 근무 사이에도 인쇄 품질이 변하지 않습니다. 에너지도 효율적으로 관리되므로, 예비 부품이나 재조정에 드는 시간도 줄어듭니다. 따라서 총 소유 비용도 낮아집니다.
캐피러리 UV 램프는 크기가 작고 에너지 밀도가 높기 때문에, 열 관리가 매우 중요합니다. 램프의 위치와 프린터의 공기 흐름 및 냉각 시스템을 잘 맞춰야 하며, 물리적인 호환성과 전기적 연결도 확인해야 합니다.
출력은 반사판의 정렬과 램프의 위치에 따라 달라지므로, 한 번 설정해두면 반복해서 사용할 수 있도록 해야 합니다. 오존이 발생하지 않으려면 석영과 배기 시스템이 제대로 되어 있어야 하므로, 장시간 사용하기 전에 램프의 버전과 배기 시스템을 반드시 확인해야 합니다.