갈륨 아이오딘 UV 램프를 올바르게 사용하는 방법 대부분의 사람들은 일반적인 수은 증기 램프를 사용하지만, 때로는 그런 램프로는 부족한 경우가 있습니다. 두꺼운 코팅이나 짙은 색소를 다룰 때는, 빛이 표면에 반사되는 것이 아니라 실제로 재료 내부로 들어가야 합니다....

PCB의 노출 과정을 제대로 관리하는 방법: 갈륨 아이오딘 램프에 대한 진실 만약 PCB 생산라인을 운영하고 있다면, 노출 과정이 얼마나 중요한지 잘 알고 있을 것입니다. 바로 이 단계에서 성공 여부가 결정됩니다. 우리는 세계적으로 유명한 브랜드들과 경쟁할 수 있는...

적절한 스펙트럼 농도를 확보하는 방법: GaI 램프에서 0.5%의 스펙트럼 농도를 달성하는 비결 PCB 제작에 관심이 있다면, 그 과정이 얼마나 까다로운지 잘 알고 있을 것입니다. 회로선의 너비는 포토레지스트에 가해지는 빛의 세기에 따라 결정됩니다. 우리는 갈륨 아이...

갈륨 아이오딘 램프를 이용해 효과적인 깊은 층의 경화를 실현하는 방법 솔직히 말해서, 일반적인 UV 램프로도 충분한 경우가 많습니다. 하지만 그에는 한계가 있습니다. 만약 두꺼운 폴리머층을 경화하려 할 때, 윗부분은 단단해지는 반면 아랫부분은 여전히 끈적거리는 상태라...

수은 없이도 더 우수한 성능의 UV 램프 대부분의 일반적인 수은 램프들은 적절한 성능을 발휘하지 못합니다. 깊은 경화가 필요한 수지나 정밀한 반도체 제조에 필요한 특정 스펙트럼 파장을 제공하지 못합니다. 그래서 저희는 맞춤형 갈륨 아이오딘(GaI) 램프를 만듭니다....

갈륨 아이오딘 UV 램프를 활용하여 PCB를 올바르게 경화시키는 방법 고해상도 회로 패턴을 만드는 작업을 할 때면, 포토레지스트가 적절하게 경화되도록 하는 것이 얼마나 어려운지 잘 알고 있을 것입니다. 바로 이때 갈륨 아이오딘(GaI) 램프가 유용합니다. 이 램프들은...

갈륨 아이오딘 램프를 활용한 효과적인 UV 경화 처리법 일반적인 수은 증기 램프도 여러 용도로는 훌륭하지만, 때로는 특정 광개시제를 작동시키기에 충분한 에너지를 제공하지 못합니다. 이런 경우에 바로 갈륨 아이오딘 램프가 필요합니다. 우리는 특정한 종류의 UV빛이 필요...

갈륨 아이오딘 UV 램프를 활용하여 적절한 경화 효과를 얻는 방법 일반적인 수은 증기 램프도 대부분의 경우에는 충분하지만, 한 가지 단점이 있습니다. 짙은 잉크나 두꺼운 코팅이 있는 경우에는 효과가 없습니다. 바로 여기서 갈륨 아이오딘(GaI) 램프가 유용해집니다....

갈륨 아이오딘화물 램프: 단순한 하드웨어가 아닙니다 중국의 공장에서 갈륨 아이오딘화물 램프를 제조할 때, UV 파장이나 가스 혼합비, 석영관과 같은 사양들에만 집중하기 쉽습니다. 하지만 실제로는 하드웨어는 전체의 절반에 불과합니다. 대부분의 경우, 문제가 생길 때 그...

왜 CE 인증은 단순히 UV 램프에 붙는 스티커가 아닌가요? PCB 제조 현장의 실제 상황을 살펴보면, UV 램프는 계속해서 고온 상태에서 작동해야 하며, 수시간 동안 가동되기도 합니다. 따라서 예상치 못한 정지는 결코 용납될 수 없습니다. 그렇기 때문에 공장에 사용...

서론 즉시 본론으로 들어가겠습니다. 우리가 이 UV 갈륨 램프를 만든 이유는 바로 PCB 처리에 있어서 발생하는 까다로운 요구사항들을 해결하기 위함입니다. 이건 그냥 평범한 UV 램프가 아닙니다. 이는 고강도의 짧은 파장을 가진 램프로, 정확한 에너지를 전달할 수 있...

인쇄 공정에서는 처리 속도가 가장 중요합니다. 노출 장치가 작동하기 시작하면, 예정된 일정 따위는 중요하지 않습니다. 중요한 것은 잉크 공급, 배송 시간, 그리고 전체 프로세스의 원활한 진행입니다. 저희는 인쇄 시스템에 필요한 UV 램프를 공급할 뿐만 아니라, 노출...

세라믹 제품을 가공할 때, 스펙트럼 에너지에 0.5%의 변동이 생긴다면 그건 단순한 허용 오차가 아닙니다. 그런 경우에는 해당 제품은 폐기됩니다. 우리는 세라믹 인쇄용 갈륨 UV 램프를 개발할 때 이러한 변동성을 없애도록 설계했습니다. 왜냐하면 고속 잉크젯 처리 과정...

프레스 현장에서 UV 다운타임은 추상적이지 않습니다. 기판이 폐기되고, 시트가 스크랩되며, 램프 고장을 바라보는 동안 생산량이 줄어들기 때문입니다. 기존 방식은 고정구를 풀고 배선을 조정하며 반사경을 다시 맞추느라 1시간, 때로는 2시간까지 소요됩니다. 이런 반복을...