Comment obtenir une impression à haute vitesse avec des ampoules UV Mercury
Soit honnête : les ampoules UV au mercure industriel ne sont pas très esthétiques, mais elles sont vraiment essentielles dans n’importe quel atelier d’impression ou de revêtement. Leur fonction principale est de transformer l’électricité en lumière UV à longue durée d’onde – de 254 nm – ce qui permet aux encres UV de sécher instantanément.
Lorsque vous utilisez une presse à plein régime, vous ne pouvez pas vous permettre que l’encre reste humide. Un seul défaut peut gâcher toute la production. Il est donc nécessaire que l’encre se sèche immédiatement.
Comment fonctionnent-elles ?
À l’intérieur de chaque ampoule, on crée une décharge plasma, enfermée dans un enveloppement en quartz purifié. Pourquoi du quartz ? Parce que le verre ordinaire absorberait toute la lumière UV avant même qu’elle ne touche l’encre.
Mais il y a un problème lié à l’énergie utilisée. Il faut ajuster la densité de l’énergie en fonction de la vitesse à laquelle fonctionnent vos machines. Si vous décidez d’augmenter la puissance pour produire plus rapidement, souvenez-vous que le boîtier de l’ampoule va devenir très chaud. Vos ventilateurs ou systèmes de refroidissement doivent être suffisamment efficaces. Sinon, le quartz pourrait se fissurer à cause des chocs thermiques, ce qui entraînerait de gros problèmes.
Comment les installer ?
Ces ampoules sont disponibles en différentes longueurs et diamètres, ce qui leur permet de s’adapter facilement aux boîtiers de réflecteurs standard. La plupart de nos ampoules sont conçues pour remplacer directement celles fournies par le fabricant de votre équipement.
Nous accordons beaucoup d’attention aux soudures des électrodes. Une mauvaise soudure entraîne une instabilité de l’arc électrique. Lorsque l’arc fluctue, le rythme de séchage de l’encre diminue, ce qui provoque des impressions de mauvaise qualité. C’est un détail important qui a un impact significatif sur la qualité de l’impression.
Ce à quoi vous pouvez vous attendre
Que vous utilisiez l’impression offset, l’impression par sérigraphie ou le revêtement de PCB, ces ampoules vous permettent d’obtenir une séchage rapide et efficace de l’encre.
Mais il y a une condition : il faut du temps pour que les ampoules fonctionnent correctement. Vous ne pouvez pas simplement actionner l’interrupteur et espérer avoir 100 % de puissance immédiatement. Vos opérateurs doivent prendre en compte ce temps de mise en route, sinon les premières impressions risquent de ne pas être correctement séchées.
Pour les usines qui possèdent plusieurs lignes de production, nous proposons des commandes en gros. Cela permet de changer fréquemment les ampoules afin de maintenir une intensité UV constante.