Introduction
Dans une ligne de production réelle, le durcissement par rayonnement UV n’est pas optionnel : c’est ce qui permet à la ligne de continuer à fonctionner sans encombre. Nous fabriquons des lampes UV pour être utilisées directement sur le terrain de production, et non dans des laboratoires bien ordonnés. Nos lampes dégagent un flux lumineux intense et répétable, ce qui permet à la ligne de continuer à fonctionner efficacement et de limiter les déchets.
Détails techniques
Nous concevons ces lampes pour qu’elles fonctionnent 24h/24. Elles fonctionnent grâce à une alimentation haute tension, généralement autour de 400 V, ce qui leur permet de fonctionner de manière fiable, même en conditions difficiles. Leur puissance est élevée : environ 2500 W, concentrés dans un tube de taille réduite, généralement de 300 mm de long. Cette taille compacte est précisément l’avantage principal : elle permet d’intégrer ces lampes dans les convoyeurs et les cellules robotisées existantes, sans avoir à démonter toute la machine. Quant à la vitesse ? Elle est garantie par l’intensité élevée du rayonnement UV : les pièces nécessitent moins de temps de traitement, ce qui réduit le temps de cycle, sans pour autant nuire à la qualité de durcissement. De plus, moins de temps de traitement signifie moins de chaleur exercée sur les matériaux sensibles, ce qui est très bénéfique lorsqu’on travaille avec des matériaux fragiles.
Matériaux et conception
À l’intérieur, nous utilisons un remplissage à base d’halogènes. Cela permet de maintenir un spectre lumineux stable, d’une séance de traitement à l’autre. L’enveloppe en quartz résiste aux cycles d’allumage/éteignage répétés et au flux UV intense, sans se détériorer. Un revêtement spécialisé aide à concentrer l’énergie là où elle est nécessaire, tout en protégeant le tube des saletés présentes sur le lieu de travail. Ensuite, il y a le connecteur R7s : pratique, robuste et rapide. Il s’installe facilement, assure une connexion solide, et résiste aux vibrations générées par les équipements en mouvement. L’installation est simple : il suffit de l’insérer, de l’aligner et de le fixer. En cas de maintenance, cela ne prend que quelques minutes, au lieu d’une heure pour démonter toute la machine.
Applications et avantages
Ces lampes sont conçues pour être utilisées directement sur le terrain de production. Sur les lignes d’impression et de finition, elles permettent de durcir les encres et les revêtements à la vitesse de la ligne de production. Dans les cellules de montage, elles permettent de durcir rapidement les adhésifs, ce qui permet de libérer rapidement les pièces assemblées. L’intensité élevée, la taille compacte et la robustesse de ces lampes signifient moins d’arrêts pour le remplacement des lampes, ainsi que moins de problèmes liés à la qualité de durcissement. Cependant, il y a un compromis : concentrer 2500 W dans un tube de petite taille génère de la chaleur. Par conséquent, le système de refroidissement et la circulation d’air de la machine doivent être efficaces. Il est donc nécessaire de prévoir une ventilation adéquate et un isolant thermique pour protéger les composants voisins. C’est le prix à payer pour obtenir une telle intensité et vitesse.