Como fazer a cura por UV da maneira correta
Quando se imprime em tecido, o que se quer é que a tinta fique bem fixada ao tecido. Ponto final. Quer-se que isso aconteça rapidamente e de forma permanente, e não se quer que a tinta saia do tecido já na primeira lavagem pelo cliente.
É aí que entram as nossas lâmpadas UV. Elas cuidam de todo o processo de cura da tinta. Mas atenção: se o comprimento de onda da luz for ligeiramente incorreto ou a intensidade da luz diminuir, a tinta pode se mover ou as impressões não vão durar. Isso não é nada bom.
O segredo está na luz
Nós utilizamos uma emissão de luz UV de faixa estreita. Por quê? Porque isso faz com que os fotoiniciadores presentes na tinta reajam assim que entram em contato com a luz.
Se precisar produzir mais produtos, você pode aumentar a potência da lâmpada. Isso permite acelerar a velocidade do transporte dos materiais, sem preocupações com áreas não curadas da impressão. Também usamos vidro de quartzo de alta pureza. Isso evita que a lâmpada absorva sua própria luz, fazendo com que quase toda a energia atinja o tecido.
Lidando com o calor
As lâmpadas UV ficam muito quentes. Muito mesmo.
Se um tubo superaquecer, os eletrodos se desgastam e a lâmpada acaba funcionando antes do previsto. Para evitar isso, utilizamos revestimentos de resfriamento que mantêm tudo em uma temperatura estável.
Certifique-se de que seu sistema de exaustão esteja funcionando bem. Se o calor persistir, há risco de danificar o tecido ou distorcer a impressão. Ninguém quer ter rolos de material estragados.
Substituição e manutenção
Não queríamos que você gastasse horas instalando essas lâmpadas. Por isso, elas foram projetadas para serem substituídas facilmente pelos modelos padrão industriais. Utilizamos conectores padrão, então a instalação durante a manutenção é rápida e simples.
Mas há um trade-off aqui: se você operar as lâmpadas à máxima potência, a cura acontecerá mais rápido, mas você precisará substituir os tubos com mais frequência.
Nosso melhor conselho? Verifique a intensidade da luz UV a cada 500 horas. Assim que a intensidade atingir 80%, substitua o tubo. É muito mais barato substituir a lâmpada do que lidar com um lote de impressões rejeitadas na linha de produção.