
Na área de exportação, as autoridades alfandegárias e os órgãos responsáveis pela conformidade não se importam se a lâmpada de cura está aquecida ou não. Se o seu sistema UV não tiver a marcação CE, cada unidade se torna uma fonte de problemas burocráticos e de riscos – atrasos, novos testes e taxas adicionais que aumentam a cada remessa. Nós fabricamos toda a nossa linha de lâmpadas UV para impressão industrial com a marcação CE, desde o chassi até os componentes internos. Assim, você pode especificar, instalar e enviar as lâmpadas com toda a documentação necessária para um processo de liberação mais rápido.
O que realmente importa, do ponto de vista técnico A potência da lâmpada por si só não é suficiente para escolher a lâmpada adequada. O que importa é a emissão espectral, a irradiação máxima e a densidade energética entregue. Para lâmpadas UV convencionais, usadas em processos de cura de tintas em impressoras offset, flexografia e serigrafia, a faixa de emissão principal fica em 365 nm. Existem também faixas em 313 nm e 405 nm, que atingem os fotoiniciadores presentes nas tintas. É preciso escolher uma lâmpada compatível com um refletor revestido com material dicróico, ajustado à química da tinta utilizada. Dessa forma, teremos mais fótons disponíveis onde são realmente necessários – no substrato – e não apenas mais potência da lâmpada.
É necessário usar invólucros de quartzo para permitir a transmissão de radiação UV de alta energia. Além disso, é importante garantir que não haja ozônio em ambientes com fluxo de ar muito intenso. Verifique também a vida útil da lâmpada quando ela opera na sua potência máxima. Para lâmpadas de mercúrio de alta pressão, a vida útil geralmente é de 1.000 a 2.000 horas, dependendo de como elas são iniciadas e de como o calor é gerenciado.
Por que isso é importante na exportação Equipamentos de impressão prontos para exportação precisam cumprir as normas de segurança elétrica, EMC e mecânicas. As nossas lâmpadas UV com marcação CE vêm acompanhadas dos relatórios e declarações de teste necessários, evitando assim a necessidade de recertificação no destino. Isso significa menos inspeções alfandegárias, menos taxas de conformidade e um processo de entrega mais rápido.
Na impressora, uma emissão espectral consistente garante que a cura das tintas seja estável em todas as impressões, reduzindo assim falhas de adesão. A geometria do refletor é fundamental para manter uma irradiação uniforme em toda a largura da impressão.
O que deve ser observado A conformidade com as normas CE não anula as realidades elétricas e térmicas locais. É preciso garantir que a tensão da lâmpada e o sistema de ignição estejam adaptados à potência da impressora. Além disso, é necessário verificar se o refletor e o sistema de resfriamento estão corretamente dimensionados para o gabinete da impressora.
Se a lâmpada for colocada fora de sua faixa térmica indicada, sua vida útil será reduzida, e o equilíbrio espectral também será afetado. Planeje as trocas de lâmpadas de acordo com os períodos de manutenção programados, e registre os dados de emissão com um radiômetro espectral, para que a densidade energética permaneça dentro dos limites estabelecidos pelo fornecedor de tintas.