Sul piano pratico, per l’indurimento delle vernici tramite raggi UV è fondamentale tenere sotto controllo i valori numerici legati all’irradiazione luminosa. È necessario far sì che la luce emessa dalla lampada corrisponda a quella assorbita dal fotoiniziatore; altrimenti, la stampante non funziona correttamente. Se la lampada non funziona bene, l’intensità dell’irradiazione diminuisce. La vernice rimane appiccicosa e il lavoro va scartato. Il surriscaldamento compromette la affidabilità della lampada, e i tempi di fermo riducono i risparmi ottenuti dall’acquisto stesso.
Quali fattori sono davvero importanti? Per le lampade UV, scegliamo cavi ad alta resistenza termica, in modo che possano sopportare temperature superiori a 800°C. In questo modo, la resistenza elettrica e l’isolamento del cavo rimangono intatti, permettendo alla lampada di funzionare con la potenza prevista, senza perdite di tensione o zone calde. Questo garantisce un arco elettroscopico stabile e un’irradiazione spettrale costante, sia a 365 nm, sia a 385 nm, sia a 405 nm.
Un arco elettroscopico stabile significa un’intensità di irradiazione costante, il che permette di ottenere una densità energetica ripetibile sul substrato. Grazie a questa ripetibilità, è possibile stabilire tempi di indurimento precisi per le vernici utilizzate nelle stampanti offset, flexo e serigrafiche, evitando così problemi legati alle variazioni della lampada durante ogni ciclo di stampa.
Perché funziona bene nella produzione reale? Il prezzo è importante, ma la qualità è altrettanto essenziale. I cavi ad alta resistenza termica consentono alla lampada di funzionare correttamente fin dal primo giorno, mantenendo un’irradiazione costante anche dopo migliaia di accensioni. Ciò riduce il numero di sostituzioni della lampada e degli articoli difettosi. Inoltre, i costi operativi rimangono prevedibili.
Si ottengono cicli di indurimento ripetibili, con meno energia consumata per unità di prodotto, e una produzione costante, indipendentemente dalle condizioni della lampada. Questo equilibrio permette alla stampante di funzionare regolarmente, mantenendo il programma di produzione invariato.
Cosa bisogna verificare prima di scegliere il cavo giusto? È necessario abbinare il tipo di cavo e il tipo di connettore al tipo di presa e al ballast della lampada. Inoltre, è importante verificare la circolazione dell’aria e lo spazio disponibile all’interno della struttura della lampada. Un funzionamento a alte temperature richiede una gestione efficace del calore. Cavi troppo piccoli o riflettori posizionati in modo non corretto possono ridurre la vita utile della lampada e influenzare negativamente l’irradiazione spettrale. Prima di acquistare il cavo, è necessario verificarne la compatibilità con il modello della stampante e con la geometria della stazione di indurimento.