Su una stampante a offset, i profitti e i tempi di fermo possono dipendere da pochi secondi soltanto. Quando la lampada UV inizia a funzionare male, se ne accorge subito: l’inchiostro rimane appiccicoso, la polimerizzazione non avviene correttamente e si verificano rotture nel nastro di stampa, con conseguente ferma dell’intera linea di produzione. Abbiamo progettato queste lampade appositamente per le stampanti a offset, al fine di eliminare ogni tipo di incertezza. Le spediamo direttamente dalla nostra fabbrica: quindi pagate solo per le prestazioni effettive, senza costi aggiuntivi legati alle varie filiere di distribuzione.
Cosa è importante sotto il profilo tecnico
Si tratta di lampade a vapore di mercurio ad alta pressione, regolate per emettere radiazioni a 365 nm, con una potenza costante a 313 nm e 385 nm, in modo da coprire un ampio spettro di formulazioni di inchiostro. L’intensità luminosa è calibrata per garantire la densità energetica necessaria su tutta la larghezza della superficie da stampare. La lunghezza dell’arco luminoso è ottimizzata per adattarsi alle condizioni tipiche delle stazioni di polimerizzazione, in modo che l’intensità rimanga costante su tutta la superficie. La densità di potenza e la stabilità spettrale sono controllate con precisione, in modo che il processo di polimerizzazione sia uniforme dal primo foglio all’ultimo. I riflettori utilizzano rivestimenti dicromici per dirigere le radiazioni UV verso il substrato, evitando che il calore infrarosso danneggi il materiale.
Perché è importante nelle stampanti a offset
Nelle stampanti a offset, la velocità di polimerizzazione influisce direttamente sulla produttività. Con una emissione luminosa affidabile, è possibile aumentare la velocità di stampa senza rischiare una polimerizzazione incompleta. Ciò significa meno rifiuti, maggiore adesione dell’inchiostro e minori sprechi durante la preparazione del materiale per la stampa. Inoltre, poiché le lampade vengono fornite direttamente dalla nostra fabbrica, il prezzo riflette davvero le prestazioni offerte, senza alcun compromesso sulla qualità.
Cosa bisogna considerare durante l’installazione
Per ottenere prestazioni ottimali dalle lampade, è fondamentale assicurarsi che la tensione di accensione e il sistema di stabilizzazione siano compatibili con la stampante. La geometria dei riflettori deve essere perfettamente allineata con la camera di polimerizzazione. È necessario prevedere un tempo di riscaldamento prima che l’emissione luminosa diventi stabile. Inoltre, è importante gestire correttamente il raffreddamento e l’ozono, in modo che tutto funzioni in modo efficiente. L’efficienza luminosa diminuisce con il passare delle ore, ma abbiamo progettato le lampade in modo che questa diminuzione sia prevedibile, consentendovi di sostituire le lampade durante le manutenzioni programmate, e non durante una fase critica di produzione.