इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन प्रक्रिया में, यदि कोई एक घटक अत्यधिक गर्म हो जाता है, तो इससे पूरी उत्पादन श्रृंखला बर्बाद हो सकती है। वास्तविक सवाल यह नहीं है कि क्या यूवी विधि से उत्पादन गति एवं चिपकने की क्षमता प्राप्त की जा सकती है… हमें तो पहले से ही इसका ज्ञान है। वास्तविक सवाल यह है कि क्या यूवी लैंप, सब्सट्रेट को नुकसान पहुँचाए बिना ही नियंत्रित ऊर्जा प्रदान कर सकता है।
हमने अपने यूवी लैंपों को इसी शर्त को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया है। स्पेक्ट्रल आउटपुट को नियंत्रित करके, हम ऐसी प्रक्रिया विकसित करते हैं जिसका उपयोग हर शिफ्ट में किया जा सके।
वास्तविक उत्पादन में यह विधि क्यों कारगर है?
प्रीसिजन प्रिंटिंग में – ऑफसेट, फ्लेक्सो, स्क्रीन या ग्रेव्यूर विधियों में – ऐसी विधि ही आवश्यक है, जिसमें इंक की परतों के अनुसार ही उत्पादन हो। इन लैंपों के द्वारा, पतली परतों, पॉलीइमाइड या कम-टीजी वाली सामग्रियों पर भी पूर्ण क्रॉस-लिंकेज प्राप्त किया जा सकता है।
इस विधि से अवांछित उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, उत्पादन प्रक्रिया स्थिर रहती है, एवं ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि आवश्यक न्यूनतम ऊर्जा ही उपयोग में आती है।
व्यावहारिक विवरण जिन्हें नजरअंदाज नहीं किया जा सकता
लैंपों की अनुकूलता, उनके आयाम, रिफ्लेक्टर की संरचना, एवं उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं पर निर्भर है। इंस्टॉलेशन के दौरान रिफ्लेक्टर को सब्सट्रेट के मार्ग के अनुरूप रखना आवश्यक है… खासकर ऐसे स्थानों पर जहाँ ओज़ोन का नियंत्रण आवश्यक है।
लैंपों के जीवनकाल के अंत में भी उनके आउटपुट में कमी आ जाती है… इसलिए स्पेक्ट्रल रेडियोमीटर के द्वारा नियमित रूप से निगरानी करना आवश्यक है… ताकि ऊर्जा की मात्रा स्थिर बनी रहे।