Arrêtons de fabriquer des lampes UV qui finissent en décharges !
La plupart des lampes UV sont conçues pour un usage temporaire. Elles émettent beaucoup de lumière, mais elles se détériorent rapidement, laissant derrière elles des déchets dangereux. Nous en avons assez de ce cycle infernal.
Notre approche est plus simple : fabriquer des produits qui durent vraiment, en utilisant des matériaux qui ne nuiront pas à la planète.
Pourquoi la plupart des lampes tombent en panne (et comment y remédier)
Généralement, une lampe cesse de fonctionner parce que ses électrodes s’usent ou que le verre de quartz devient “nuageux” – c’est ce que les ingénieurs appellent la solaireisation. C’est frustrant. Cela signifie plus de temps d’arrêt pour vous, et plus de déchets pour la Terre.
Nous avons résolu ce problème en modifiant la composition du gaz utilisé et en employant du quartz synthétique de haute pureté.
Mais nous ne nous sommes pas arrêtés là. Si vous utilisez ces lampes 24/7 dans une usine, la chaleur représente le principal ennemi. Nous avons réussi à stabiliser la façon dont le verre et les éléments internes s’étirent lorsqu’ils chauffent. Plus d’fuites. Plus de pannes prématurées. La lampe continue simplement de fonctionner.
Les détails sur les matériaux
Nous avons évité l’utilisation du mercure partout où c’était possible. Selon vos besoins, nous utilisons soit des diodes UV-LED, soit des systèmes sans ozone. Nous utilisons également du collye sans plomb et des plastiques recyclables.
Un petit conseil concernant l’alimentation électrique : si vous voulez une lampe puissante et durable, vous avez besoin d’un ballast capable de gérer cette puissance. Si vous augmentez la puissance tout en gardant les ventilateurs bon marché, les circuits vont surchauffer. Cela annule tout l’avantage de la lampe améliorée. Gardez-la fraîche, et elle durera plus longtemps.
Faire en sorte que cela fonctionne avec votre équipement
Vous n’avez pas besoin de redessiner toute votre machine juste pour mettre à jour vos lampes. C’est pourquoi nous fabriquons des pièces de rechange compatibles avec vos équipements existants. Dites-nous quels sont vos besoins, quelle longueur d’onde vous souhaitez, et à quel point la lumière doit être intense pour votre processus de stérilisation ou de durcissement. Nous nous chargeons du montage précis des composants. Vous obtenez ainsi une solution simple. Vos clients obtiennent un produit de meilleure qualité. Et la planète bénéficie également de cet effort.