لمبا on UV Curing Wave

طویل عمر والا پارے سے بنا یو وی کیورنگ ٹیوب

Sat, 25 Jul 2026 07:04:26 +0800

ہر چند ماہ بعد اپنے UV لیمپوں کو تبدیل کرنا بند کریں۔

ہم نے 2026 کی پرنٹنگ نمائش میں اپنے خصوصی UV لیمپوں کو پیش کیا۔ یہ عام لیمپ نہیں ہیں؛ ہم نے انہیں صنعتی پرنٹنگ کے مقاصد کے لئے خصوصی طور پر تیار کیا ہے۔ مسلسل شروع اور رکنے کی وجہ سے عام لیمپ چند سو گھنٹوں کے بعد ہی خراب ہو جاتے ہیں۔

زیادہ تر لیمپ کیوں خراب ہو جاتے ہیں؟

دراصل، زیادہ تر UV لیمپ اس وجہ سے خراب ہو جاتے ہیں کہ ان کے الیکٹروڈ خراب ہو جاتے ہیں، یا شیشہ دھندلا جاتا ہے۔ یہ بہت پریشان کن بات ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے ہم نے اعلیٰ خالصیت والا کوارٹز استعمال کیا۔ اس سے شیشہ صاف رہتا ہے، اور روشنی بآسانی اندر جا سکتی ہے۔
ہم نے پارے کے بخارات کے دباؤ اور الیکٹروڈوں کی ساخت پر بھی کام کیا، تاکہ بہترین نتائج حاصل کئے جا سکیں۔ نتیجے کے طور پر، 200 نینومیٹر سے 400 نینومیٹر کی رینج میں مستحکم UV روشنی حاصل ہوتی ہے۔ یہی وہ رینج ہے جہاں فوٹواینیشی ایٹرز اپنا کام کرتے ہیں۔

طویل عمر والی پارے سے بنی یو وی کیورنگ ٹیوب

Fri, 24 Jul 2026 14:42:35 +0800

اپنے UV کیورنگ ٹیوبس کو زیادہ عرصے تک استعمال کرنے کے طریقے

مرکری یو وی ٹیوبس، کسی بھی صنعتی خشک کرنے والے سسٹم میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ ان کا کام، انتہائی شدید UV تابکاری کے ذریعے انکس اور کوٹنگز کو جلدی خشک کرنا ہے۔ لیکن مسئلہ یہ ہے کہ کوئی بھی ایسی ٹیوب نہیں چاہتا جو چند سو گھنٹوں کے بعد ہی کام کرنا بند کر دے۔

آخر یہ ٹیوبس کیوں خراب ہو جاتی ہیں؟
عام طور پر، اس کی وجہ دو چیزیں ہوتی ہیں: الیکٹروڈوں کا پتلا ہو جانا، یا کوارٹز شیشے میں داغ پیدا ہونا۔ ہم اس قسم کے مسائل سے بچنے کے لئے اعلیٰ معیار کا کوارٹز استعمال کرتے ہیں۔

طویل عمر والا پارے سے بنا یو وی کیورنگ ٹیوب

Sun, 19 Jul 2026 22:12:47 +0800

UV کرینگ عمل کو درست طریقے سے انجام دینا: طویل عمر والے مرکری ٹیوبوں کا راز
اگر آپ نے کبھی کسی پروڈکٹ کے کسی حصے کو الگ کیا، تو شاید آپ کو معلوم ہوگا کہ کچھ جگہیں بالکل خشک ہوتی ہیں، جبکہ دیگر جگہیں اب بھی چپچپی رہتی ہیں۔ یا پھر آپ نے پروڈکٹ کو زیادہ وقت تک UV روشنی میں رکھا، جس کی وجہ سے پروڈکٹ کمزور ہوکر ٹوٹ سکتا ہے۔
زیادہ تر استعمال ہونے والی UV ٹیوبوں میں ایک مشکل یہ ہے کہ ان میں توانائی یکساں طور پر تقسیم نہیں ہوتی؛ اس لیے پروڈکٹ کی علاج کی سطح کا تعین کرنا بہت مشکل ہے۔ ہم نے اپنی تحقیقات میں اس مشکل کو دور کرنے کی کوشش کی، اور ہم نے 0.5% کی درستگی کا ہدف مقرر کیا۔
کیوں؟ کیونکہ یہ چھوٹا سا فرق ہی بہترین نتیجے اور ناقص نتیجے کے درمیان فرق پیدا کرتا ہے۔