
Het juiste golflengtebereik bereiken: waarom precisie belangrijk is
We maken niet zomaar UV-lampen. We besteden veel tijd aan het verbeteren van de kwaliteit van de fotonen die worden geproduceerd.
Het probleem is dat de meeste lampen die op de markt verkrijgbaar zijn ‘lekken’. Ze geven energie af overal heen, waardoor er ook energie wordt gebruikt voor golflengten die je helemaal niet nodig hebt. Dat is een probleem. Als je bijvoorbeeld een gevoelig materiaal wilt behandelen of een oppervlak wilt steriliseren, wordt deze overtollige energie omgezet in warmte. En warmte kan het materiaal beschadigen.
Ons doel in het laboratorium is om deze ‘lekken’ te voorkomen en alleen die specifieke golflengte te gebruiken.
De details rondom het beheersen van de golflengte
Om het licht precies waar we het hebben willen hebben, manipuleren we de samenstelling van de gassen en de vorm van de elektroden. Voor UVC-technologie streven we naar een golflengte van 253,7 nm.
Je kunt echter geen gewone glazen gebruiken. Gewoon glas blokkeert het UV-licht volledig. We gebruiken hoogzuiver synthetisch kwarts, omdat dit materiaal het licht wel doorlaat.
Het klinkt misschien moeilijk, maar het is wel zo. Als de zuiverheid van het kwarts zelfs maar met 1% daalt, neemt de prestatie van de lamp drastisch af. Daarom houden we de toleranties zeer strikt, van het ene uiteinde van de lamp tot het andere.
Omgaan met de hitte
Lampen met hoge vermogens worden erg heet. Als je meer vermogen probeert te gebruiken, stijgt de temperatuur van de lamp enorm. Als je niet voorzichtig bent, kan het kwarts troebel worden. Op dat moment is de lamp nutteloos.
We proberen dit te voorkomen door de spanning en stroom van de lamp precies af te stemmen. Maar we kunnen niet alles regelen. Je moet ervoor zorgen dat je koelfans of waterkoelingssystemen het gewicht van de lamp aankunnen. Als de luchtcirculatie zwak is, zullen de lampen sneller kapotgaan dan nodig is.
Het in praktijk brengen
Uiteindelijk moeten deze lampen in een fabriek worden gebruikt. Of ze nu in een transportband of een gesloten sterilisatiekamer worden geplaatst, de pasvorm moet perfect zijn. Er mogen geen openingen of ruimtes zijn.
We gebruiken versterkte eindkapjes, omdat deze lampen voortdurend worden blootgesteld aan temperaturen die sterk variëren. In een 24/7 productieomgeving worden ze flink onder druk gezet.
We geven je liever een stabiele en betrouwbare prestatie, dan een theoretisch ‘optimaal’ resultaat dat er goed uitziet op een specificatiesheet, maar in de praktijk niet werkt. Want het laatste wat je wilt, is dat je hele productielijn stil komt te liggen vanwege onverwachte storingen.