이제 더 이상 UV 램프의 성능을 추측할 필요가 없습니다.
오랫동안 수은 기반의 UV 램프들은 “시각적으로 확인이 불가능한” 상태였습니다. 전원을 연결하면 빛이 나지만, 그 램프가 제대로 작동하는지는 알 수 없었습니다. 대부분의 사람들은 램프의 사용 기간에 따라 그 성능을 추측할 뿐입니다. 이건 사실상 도박과 같은 것입니다.
우리는 이 문제를 해결했습니다. 전력 회로에 에너지 모니터링 기능을 추가함으로써, 단순한 부품을 실제로 데이터를 전달해주는 장치로 변화시켰습니다.
“일정에 따른 교체”의 문제점
수은 증기는 안정적이지 않습니다. 전극이 마모되고 석영이 흐려지면서 전력 공급이 줄어듭니다.
보통 상점들은 램프의 성능과 상관없이 정해진 주기마다 램프를 교체합니다. 이는 낭비일 뿐입니다. 실시간으로 전압과 전류를 모니터링함으로써, 에너지가 최소치에 도달하는 시점을 정확히 파악할 수 있습니다. 그러면 일정에 따라가지 않고, 실제로 램프가 고장났을 때만 교체하면 됩니다.
솔직한 장단점
이 방법이 완벽한 해결책이라고는 할 수 없습니다. 센서를 추가하면 배스라이트와 배선에 더 많은 공간이 필요합니다.
또한, 스마트 램프를 기존의 아날로그식 설비에 그냥 넣어서는 안 됩니다. 컨트롤러를 업그레이드하고 Modbus나 MQTT와 같은 프로토콜을 사용하여 데이터를 화면에 표시해야 합니다.
게다가, 더 많은 전자 부품이 있다는 것은 고장날 가능성도 더 많다는 뜻입니다. 또한, 추가된 열을 감당할 수 있도록 전기 설비에 충분한 공간이 필요합니다.
실제로 얻을 수 있는 혜택
더 이상 수동으로 측정기를 들고 다닐 필요가 없습니다. 그건 번거로운 일입니다.
대신, 화면을 통해 50개의 램프 중 34번째 램프의 성능이 저하되고 있음을 확인할 수 있습니다. 그렇게 하면 제품이 품질 검사에 실패하기 전에, 생산 라인이 멈추기 전에 문제를 해결할 수 있습니다.
배스라이트나 램프가 고장나면 시스템이 즉시 알려줍니다. 이렇게 하면 추측할 필요가 없으며, 훨씬 편리해집니다.