W drukarce offsetowej zysk i czas przestoju mogą zależeć od zaledwie kilku sekund. Gdy lampa UV przestaje prawidłowo funkcjonować, można to natychmiast zauważyć: atrament pozostaje lepki, proces utwardzania nie jest kompletny, a przerwy w pracy maszyny powodują wyłączenie całej linii produkcyjnej. Stworzyliśmy te lampy specjalnie dla druku offsetowego, aby uniknąć takich problemów. Lampy te są dostarczane bezpośrednio z naszej fabryki – więc płacisz za ich efektywność, a nie za dodatkowe koszty.
Co jest ważne pod względem technicznym?
To są lampy na para rtęci o wysokim ciśnieniu, dostrojone do emitowania światła o długości fali 365 nm, co zapewnia efektywne utwardzanie atramentu. Dodatkowo lampy emitują światło o długości fal 313 nm i 385 nm, co umożliwia pracę z różnymi rodzajami atramentu. Moc światła jest dostosowana tak, aby zapewnić odpowiednią gęstość energii (mJ/cm²) na całej szerokości materiału drukowanego. Długość łuku elektrycznego odpowiada standardowym parametrom używanym w urządzeniach do utwardzania atramentu, dzięki czemu intensywność światła jest jednakowa na całej powierzchni materiału. Gęstość mocy i stabilność widma światła są utrzymywane w ścisłych normach, dzięki czemu proces wiązania cząsteczek atramentu jest spójny od pierwszej do ostatniej kartki.
Dlaczego to jest ważne w drukarce?
W druku offsetowym szybkość utwardzania atramentu wpływa na szybkość produkcji. Dzięki stabilnej jakości światła generowanego przez lampy, można zwiększyć prędkość drukowania, bez ryzyka niedostatecznego utwardzania atramentu. To oznacza mniej produktów uszkodzonych, lepszą przyczepność atramentu do materiału oraz mniej strat podczas przygotowania do drukowania. Ponieważ lampy pochodzą bezpośrednio z naszej fabryki, cena odzwierciedla ich jakość – bez żadnych kompromisów, które mogłyby negatywnie wpłynąć na niezawodność urządzenia.
Na co należy zwrócić uwagę podczas instalacji?
Aby lampy dobrze funkcjonowały w drukarce, konieczna jest zgodność napięcia zapłonowego z parametrami drukarki, a geometria reflektora musi idealnie pasować do komory utwardzania. Należy też uwzględnić czas potrzebny na ustabilizowanie się emisji światła, a także opracować system chłodzenia i zarządzania ozonem, który będzie odpowiadał konstrukcji drukarki. Moc światła może zmniejszać się z upływem czasu, ale projekt lampy zapewnia przewidywalny wzór spadku mocy, dzięki czemu można je wymieniać w ramach planowanej konserwacji – a nie w trakcie kluczowego procesu drukowania.