공장 바닥에서는 라인 전압이 항상 변동합니다. 작업 중간에 전압이 떨어지거나 갑자기 상승하면 램프 아크의 안정성이 흔들리며, 이는 즉시 불균일한 경화로 나타납니다—전력이 낮을 때는 핑크색으로, 높을 때는 노란색으로 보입니다. 수은 증기 시스템에서는 아크 길이와 전극 온도가 공급 전원에 고정되어 있습니다. 보상 장치가 밀리초 단위로 반응하지 못하면 스펙트럼 출력이 불안정해지고 광개시제 변환이 감소합니다.
기술적으로 중요한 점
우리의 보상 시스템은 폐쇄 루프 방식의 고속 조절기로, 라인이 변동하더라도 램프 전력을 안정적으로 유지합니다. 아크 전류를 일정하게 유지하고 전극의 열 균형을 유지하여, 피크 조사량과 스펙트럼 출력을 예측 가능하게 합니다. 수은 램프의 경우, 이는 약 365 nm 주변의 안정적인 출력을 의미하며, 표면 경화를 위한 단파 꼬리를 제공합니다. LED 시스템의 경우, 이는 전방 전류를 일정하게 유지하여 파장 변동을 방지하고 웹 전반에 걸쳐 균일한 용적을 유지합니다. 그 결과는 기판에서 반복 가능한 에너지 밀도—mJ/cm²로 측정되는—를 제공하며, 극단적인 변동을 피하게 됩니다.
실제 프레스에서 효과적인 이유
두꺼운 잉크 필름을 사용하는 플렉소 및 스크린 인쇄에서는 경화 반복성이 전달된 용적 및 대기 시간에 따라 결정됩니다. 능동 보상이 있으면 전압 변동으로 인한 색상 변화 추적을 중단할 수 있습니다. 정합이 유지되고, 접착력이 일관되며, 불량이 감소합니다. 램프가 설정점에 유지되므로 에너지 사용이 예측 가능해집니다.
사양을 정하기 전에 알아야 할 사항
설치는 입력 범위와 커넥터 유형을 프레스의 버스바 및 램프 하우징에 맞춰야 합니다. 드라이브에서 발생하는 전자기 잡음은 센서 작동에 영향을 미칠 수 있으므로, 차폐 및 접지는 필수입니다. 또한, 보상은 출력을 안정시키지만, 용량이 부족한 공급 장치나 부적합한 램프는 수정할 수 없음을 기억해야 합니다. 전원 공급 장치와 반사경은 램프의 정격 와트 수와 스펙트럼 프로필에 맞춰야 합니다.